• ラベルは、ラベル、シンボル、または関連する電子部品に使用されるプリント回路基板の白い表面に熱転写を印刷するのに適した、一定の感圧性アクリルポリイミド基板で、特にロゴデザインやバーコードラベル用に設計されています。Ruilabelsの高温耐性ラベルは、ボードやSMTのさまざまな要求の厳しいアプリケーションで完璧な性能を維持するために、溶接や改質に理想的な材料です。
  • 非リフローおよびリフロー高温ラベルは、通常のラベルが溶けたり、色あせたり、読めなくなったりするアプリケーションでの使用に最適であり、熱にさらされる製品や機器にラベルを付ける必要がある企業にとって貴重なツールになります。
  • 電子基板ラベルは、PCB回路基板のSMT製造プロセスで使用されます。ラベルはPCB識別専用です。泡立ち、反り、脱落、黄変することはなく、フラックス中のさまざまな化学物質によって簡単に腐食することもありません。また、電子機器、電気、自動車、航空など、材料に高温要件が求められる環境でも使用できます。
  • PCBトレーサビリティラベルは、組み立てワークフロー全体を通じてプリント回路基板や電子部品を追跡するために設計されています。ラベルは、トップコーティングされた半光沢ポリイミド材料と永久アクリル接着剤で構成されています。高熱、攻撃的なフラックス、製造プロセスで一般的に使用される苛性クリーナーなどの過酷な環境に耐えることができます。
  • プリント回路基板のラベルは、PCBの追跡とトレーサビリティに最適です。Ruilabelsは白で、サイズは4 * 4mmで入手可能で、2Dバーコードも事前に印刷するか、600dpiの熱転写プリンターを使用して情報を自分で印刷できます。
  • 電子部品ポリイミドラベルは、SMTリフローとクリーニングを含むアセンブリプロセス全体を通じてPCBを識別するために特別に設計されています。
  • 一般的な電子部品、特にプリント回路基板(PCB)は、非常に小さなラベルを使用して広く識別されます。PCB上ではラベルを貼るスペースが限られているため、低公差のラベリングシステムが必要です。Ruilabelsは、4×4mmの小さなラベルを提供できます。
  • ポリエステル回路基板のラベルは、PCBやその他の電子部品での使用に最適です。それらは耐久性があり、長持ちし、湿気、摩耗、およびその他の過酷な環境条件に耐性があります。ラベルは熱転写プリンターと互換性があります。これにより、カスタマイズしたテキスト、バーコード、その他の識別情報をラベルに簡単に印刷できます。
  • Ruilabelsは、SMTリフローとクリーニングを含む、アセンブリプロセス全体を通じてPCBを識別するための非常に耐久性のあるソリューションとしてポリイミドラベルを提供しています。
  • SMTポリイミドラベルは、工業化された鉛フリープロセスの国際基準を達成するために、ラベルの温度要件が非常に高い過酷な作業環境に特に適しています。このラベルは、プリント回路基板やその他の電子部品の文字やバーコードの識別に最適です。
  • Ruilisiboは、長期的な可読性を保証する高性能PCBラベルを提供し、電子機器メーカーが製造、保管、および設置中にPCBを追跡するのに役立ちます。 電子機器、電気、自動車、航空など、高い材料温度を必要とする環境で使用できます。
  • これらの印刷済みデータマトリックスラベルは、SMTリフローオーブンでの高温に耐えることができるPCBに使用されます。 Ruilabelsのラベルは優秀な高温、耐熱性の基質との物理的な完全性を保ち、ラベルが粗い環境処理にさらされた後も読み取り可能であることを保障します。
  • Ruilabels、CHinaのPCBラベルメーカーは、SMTリフロー、ウェーブプロセス用の耐熱ラベルを供給しています。 当社のラベルは感圧ポリイミドフィルムでできており、耐熱性と耐溶剤性に優れた印刷受容性トップコートで設計されています。
  • 0.5インチ x 0.5インチPCBラベル耐熱ラベルは、電子機器製造の識別と追跡など、高温条件での使用を目的としています。 これらの高温ラベルは、350°Cまでの温度に耐えることができます。 これらは、熱転写プリンターでの印刷に使用できます。
  • この耐熱ポリエステルラベルは、電子、PCB、コンポーネントのラベリング、および高耐久性のホワイトラベルを必要とする汎用ラベリングアプリケーションに最適です。 ラベルは、印刷品質を維持しながらさまざまな溶剤に耐性があり、使用温度は-40°C〜+120°Cです。
  • 回路基板のマーキングラベルであるラベルは、はんだ付け中の極端な温度スパイクに耐え、生産中の追跡を保証します。 ラベルは非常に堅牢で、高温で攻撃的な化学薬品と高圧および超音波技術による洗浄プロセスに耐性があり、残っているはんだ付けフラックスを除去します。
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